Димарі 'Феррум': відгуки, опис, пристрій, матеріал, фото

Класичні опалювальні печі та каміни в приватних будинках, саунах і лазневих будівлях в обов’язковому порядку вимагають організації системи димовідведення. Її можна облаштувати також традиційним способом (кладкою), а можна застосувати більш технологічне і практичне рішення в вигляді готової конструкції. На вітчизняному ринку, зокрема, користуються популярністю димоходи “Феррум”, відгуки про які відзначають надійність, довговічність і функціональність. До того ж і за цінами цей варіант цілком привабливий - головне, визначити відповідну модель пристрою.

Загальні відомості про виробника

“Феррум” - це воронезьке підприємство, яке спеціалізується на розробці та виробництві конструкцій з нержавіючої сталі. Одним з напрямків його діяльності як раз є виробництво димарів для різного роду опалювального обладнання. На сьогоднішній день потужності підприємства орієнтуються на одно - і двостінні трубні димоходи для теплогенеруючою техніки. Спектр цільового обладнання, з яким поєднується продукція “Феррум”, досить широкий. Він охоплює як типові твердопаливні печі з котлами, так і газові колонки з вентиляційними каналами і водостоками.

Улаштування димоходів

Одним з ключових переваг димоходів від компанії “Феррум” можна назвати збірно-каркасне пристрій, завдяки якому користувач може моделювати найрізноманітніші схеми розміщення конструкції. Основу будь-якого комплекту формують труби для димаря “Феррум”, причому з декількома секціями. Початковий рівень являє труба, безпосередньо зв’язує умовний котел і перекриття, що відділяє нижній поверх від горища. Потім слід секція, яка веде до покрівельного покриття, а на даху розміщується вихідний патрубок. Для вузлів кріплення в комплектах передбачаються спеціальні хомути, а в переході через покрівлю монтується прохідна кришка. На самій верхній частині труби встановлюється парасольку або дефлектор - в залежності від моделі. Діапазон діаметрів труби димоходу варіюється в середньому від 80 до 300 мм.

Матеріали виготовлення димоходів

Практично всі несучі та функціональні компоненти димоходів виготовляються з нержавіючої жаростійкої стали. Зокрема, фахівці “Феррум” використовують марки сплавів AISI 304, AISI 430, AISI 439, а також метали з полірованої дзеркальною поверхнею. Структура даних сплавів відрізняється низьким вмістом вуглецю і високою концентрацією хрому (понад 11%), що як раз і обумовлює стійкість конструкції до високих температур і механічних навантаженнями. Кожен елемент системи аж до хомута і найменшого металовироби характеризується корозійну стійкість, тому навіть внутрішній горищний конденсат абсолютно нешкідливий для конструкції. Що стосується надійності, то димарі з нержавіючої сталі “Феррум” мають стіни товщиною до 0,5 мм, тому ні ветронагрузкі, ні випадкові удари за умови якісного монтажу конструкції не страшні.

Конструкційні особливості

При виготовленні елементів димоходу компанія використовує передові технології точкової шовного зварювання, а також аргонно-дугове обладнання. Як витратних матеріалів для зварювання застосовуються неплавкі електроди по TIG-технології. Саме завдяки таким стиках формуються міцні з’єднання труб з підвищеною герметичністю. У випадку зі сплавами AISI 439 також застосовуються методи зварювання внахлест і лазерне зварювання. Як показують відгуки про димоходах “Феррум” такого типу, конструкції відрізняються високою стійкістю до деформації. Міцні шви всередині труб утримують циліндричну форму навіть в умовах інтенсивних динамічних дій. Це дуже важливо з точки зору прохідності каналу. Відсутність дрібних вм’ятин забезпечує вільний прохід диму без завихрень і опадів сажі на стінах.

Види димоходів "Феррум"

Як уже зазначалося, виробник використовує два базових принципово відрізняються конструкційних рішення: одно - і двостінні труби. У першому випадку застосовується простий пристрій каналу, призначеного для розміщення всередині опалювального приміщення або котельні. Головне, щоб передбачалася технічна можливість підключення труби до теплогенераторної установці і висновок назовні. Основним недоліком конструкцій з однією трубою є неможливість їх виведення назовні через дахове покриття. З іншого боку, відгуки про димоходах “Феррум” в одностінної конфігурації підкреслюють їх монтажну гнучкість, компактність і можливість реалізації самих різних схем підключення, що дуже важливо в невеликих котелень.

Що стосується двустінних моделей, то вони в повній мірі відображають принцип пристрою сендвіч-димоходу. Конструкція формується двома трубами (одна в іншій), між якими розміщується шар теплоізоляції. Саме утеплювач дозволяє використовувати такі труби зовні в умовах різких перепадів температур. В якості наповнювача застосовується базальтове волокно, яке утримує форму і не горить.

Переваги сендвіч-димоходу "Феррум"

Основні переваги цієї конструкції забезпечуються багатошаровою структурою з центральним функціональним наповнювачем у вигляді базальтового утеплювача. У даного пристрою можна виділити наступні переваги:

  • Пожаростойкость. Матеріал не підтримує горіння в разі пожежі на покрівельному покритті або в горищному приміщенні. Якщо в структурі покрівлі міститься вогнестійка прошарок, то через єдиний провідник в димоході вогонь також не пройде.
  • Мінімізація конденсатообразования. Акумуляція тепла зовсім не перешкоджає циркуляції повітря, що виключає скупчення вологи на внутрішніх стінках труб.
  • Підвищення конструкційної стійкості. Наявність середнього шару мінерального волокна товщиною 30-100 мм само по собі підвищує жорсткість стін, обтяжуючи його лише в рамках допустимого.

Димарі для газових колонок

До особливостей моделей димоходів, призначених для газового обладнання, можна віднести застосування коаксіальної і роздільної системи виведення продуктів згоряння. Конструкційно використовуються ті ж сендвіч-димарі з нержавіючої сталі “Феррум”, але малого діаметра - близько 80-100 мм. Шви зазвичай виконуються точкової лазерним зварюванням, так як важливо забезпечити гладку й рівну поверхню всередині. При складанні на місці експлуатації можуть застосовуватися хомутові з’єднання, а також метод зварювання встик. З метою підвищення герметизації використовують силіконові кільця, які також перешкоджають скупченню конденсату в вузлах з’єднання двох секцій.

Димарі для печей

Використання труб для виведення диму в комбінації з банними печами передбачає забезпечення стійкості матеріалів і конструкцій перед високими тепловими навантаженнями. Відповідно, використовується тільки двухстенний димохід товщиною стін труб не менше 0,8 мм. Важливо враховувати, що високі температури вихідних газів будуть створювати і навантаження на шар утеплювача. Тому з метою виключення термодеструкции слід віддавати перевагу нержавіючим димоходів “Феррум” з щільністю утеплювача не менше 120 кг / м3. Товщина теплоізоляції при цьому не повинна бути менше 50 мм.

Монтаж димоходів марки "Феррум"

вихід через покрівлю для димоходу

На етапі підготовки монтажної схеми слід зафіксувати кілька параметрів установки, які рекомендує дотримуватися виробник:

  • Висота труби димоходу від опалювального агрегату повинна становити 3 м.
  • Виступ над покрівлею становить мінімум 50 см.
  • Від парапету і коника точка виходу труби повинна знаходитися в 1,5 м, як мінімум.
  • Якщо поблизу будинку рассоложена більш висока споруда, то необхідно буде нарощувати висоту конструкції, щоб горловина за рівнем перевершувала верхню точку ближнього будівлі.
  • Протягом усього установчого процесу слід використовувати рівень для оцінки положення труби, яка повинна розташовуватися строго вертикально.

Безпосередньо монтаж димоходу “Феррум” починається з фіксації базової секції до теплообмінника через шибер. Застосовуються металеві хомути, зварювання і силіконовий герметик для з’єднання елементів. Наступним вузлом стикування буде другий сегмент труби, а потім - завершальний, який забезпечить базу для виходу назовні через покрівельний настил. Заздалегідь в покрівлі слід підготувати отвір відповідного діаметру для установки проходу. Металевий прохід кріпиться до матеріалу покрівлі по колу, після чого встановлюється кільцевої ущільнювач. На заключному етапі монтується вихідний патрубок димоходу з кришкою або дефлектором. Знизу він з’єднується тими ж хомутами з горищних секцією труби, а в зоні проходу закладається монтажною піною.

Відгуки про димоходах "Феррум"

Відгуки самих користувачів про конструкції даної фірми в цілому позитивні. Відзначаються різні техніко-експлуатаційні гідності від ергономіки користування до пожежної безпеки і технічної надійності. Так, багато плюси обумовлюються оптимізованої конструкцією. Власники хвалять її за легкість збірки, можливість побудови самих різних конфігурацій для збірки, функціональність і міцність. Окремо варто відзначити відгуки про сендвіч-димоходах “Феррум”, в яких підкреслюється практичність, підтримання оптимального теплового режиму і повне виключення вологи, яка зазвичай негативно впливає на металеві конструкції подібного типу. Плюс до цього варто додати і помірну вартість комплектів “Феррум” - наприклад, сендвіч-трубу діаметром 150 мм можна придбати в повному зборі за 2 тис. Руб.

Висновок

Металеві секційні димоходи сьогодні користуються великою популярністю і виробник “Феррум” демонструє приклад оптимального виконання даної концепції. Однак при покупці важливо звертати увагу на дрібні нюанси, що стосуються якості конкретного виробу. Наприклад, сендвіч-труба для димоходу “Феррум” повинна мати рівний і чіткий зріз. На металевих поверхнях повинні бути відсутніми вм’ятини та інші ушкодження з дефектами. Буде незайвим перевірити і механіку стикування між окремими елементами комплекту - бувають ситуації, коли доводиться штучно підганяти секції, підключаючи перехідники та іншу фурнітуру. Таких кріплень бажано уникати, заздалегідь використовуючи строго підходять один одному труби і фіксатори. Разом з комплектом також береться маркування із зазначенням параметрів кожного елемента конструкції. Надалі вона ж допоможе правильно виконати монтажні операції.



ЩЕ ПОЧИТАТИ